桿結(jié)構(gòu)類焊接應(yīng)用
- 詳細(xì)介紹
赫華根據(jù)多年系統(tǒng)集成經(jīng)驗開發(fā)的自動化焊接工作站以及全自動焊接生產(chǎn)線,可以為客戶快速提供定制化方案、精準(zhǔn)研發(fā)、快速交貨。赫華結(jié)合自身強大的設(shè)計研發(fā)能力,能夠根據(jù)客戶工件產(chǎn)品特點實現(xiàn)1對1定制解決方案,完全滿足客戶對效率、品質(zhì)、交期等全方位要求。
焊接自動化的優(yōu)勢:定制化智能焊接柔性化生產(chǎn)線,根據(jù)客戶特定要求,實現(xiàn)自動化裝配、搬運、點焊、預(yù)熱、焊接、后熱等生產(chǎn)程序,采用智能化柔性焊接生產(chǎn)線解決了客戶的多方案需求,自動識別因工件形狀大小不一,自動識別焊縫進行焊接,提高了焊接穩(wěn)定性,降低了工人的勞動強度,改善了工人的工作環(huán)境,改變了傳統(tǒng)的工作方式。 該生產(chǎn)線已合理安排產(chǎn)品工藝流程,滿足生產(chǎn)節(jié)拍為基礎(chǔ),充分考慮各工序間的供求管理,力求生產(chǎn)線性能比,同時以生產(chǎn)線的經(jīng)濟性、安全性、良好的操作性、焊接的可靠性和生廠線的高柔性為設(shè)計準(zhǔn)則。
桿結(jié)構(gòu)類焊接應(yīng)用
應(yīng)用系統(tǒng):X/Y軸軌道滑動機器人系統(tǒng)
描述:軌道工作站在焊接、搬運系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用,滑動模式主要分為平面軌道移動(X軸)與吊裝軌道移動(Y軸)。控制機器人行走,擴大工作范圍,提高自動化工作空間。
赫華在軌道技術(shù)上具備很強的研發(fā)制造能力,擁有豐富的項目經(jīng)驗,能夠根據(jù)客戶產(chǎn)品與工件的尺寸實行定制化研發(fā)生產(chǎn)。
(焊接軌道)
鋼結(jié)構(gòu)類自動化焊接生產(chǎn)線,整條柔性自動化焊接生產(chǎn)線包利用現(xiàn)代化的自動控制技術(shù)、先進的機器人技術(shù)和自動生產(chǎn)線集成技術(shù)實現(xiàn)了整體自動化焊接及轉(zhuǎn)運。 自動化生產(chǎn)線的投產(chǎn)在提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時,改變了原有的勞動密集型傳統(tǒng)制造方式,降低了用工成本,實現(xiàn)了領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)升級,另外安全環(huán)保問題的全方位的考慮,使整條自動化焊接生產(chǎn)線投產(chǎn)后能提高企業(yè)的自動化控制水平,全面提升企業(yè)在市場中的競爭力。
產(chǎn)品優(yōu)勢
①、多工位混合協(xié)同工作,實現(xiàn)機器人連續(xù)高效工作
②、整體體的生產(chǎn)成本降低,成品質(zhì)量穩(wěn)定均勻
③、自動化程度高,完全節(jié)約資源
④、高效物流系統(tǒng)應(yīng)用,縮短作業(yè)節(jié)拍
⑤、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)狀態(tài)實時監(jiān)控
⑥、完善的安全防護設(shè)計、避免人機損傷
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
主要包括:工業(yè)機器人(焊接、搬運)、重型高速移栽機、人機互動安全問題應(yīng)用、生產(chǎn)線可視化管理系統(tǒng)、機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)、智能化電控系統(tǒng)、智能化自動上下料系統(tǒng)。
技術(shù)應(yīng)用
整線自動化集成控制技術(shù)——整條生產(chǎn)線糅合了六軸機器人集成應(yīng)用、非標(biāo)專用設(shè)備應(yīng)用、立體倉庫和物流應(yīng)用、非標(biāo)工裝設(shè)計應(yīng)用、在線檢測和自動化管路切換設(shè)計應(yīng)用,在自動化領(lǐng)域的較高設(shè)計應(yīng)用和集成設(shè)備。